沉降器下面的汽提段的作用是用水蒸氣脫除催化劑上吸附的油氣及置換催化劑顆粒之間的油氣，其目的是減少油氣損失和減小再生器的燒焦負(fù)荷。裂化反應(yīng)中生成的催化焦、附加焦及污染焦的含氫量約為4%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），但汽提段的劑油比焦的含氫量有時可達(dá)10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以上。因此，從汽提后的催化劑上焦炭的氫碳比可以判斷汽提效果。汽提段的效率與水蒸氣用量、催化劑在汽提段的停留時間、汽提段的溫度及壓力以及催化劑的表面結(jié)構(gòu)有關(guān)。工業(yè)裝置的水蒸氣用量一般為2-3kg/1000kg催化劑，對重油催化裂化則用4-5 kg/1000kg催化劑。改進(jìn)汽提段的結(jié)構(gòu)可以提高汽提效率或減少水蒸氣用量。據(jù)報(bào)道，在初級旋風(fēng)分離器料腿處安裝預(yù)汽提器有利于進(jìn)一步提高油氣與催化劑分離的效果。